1技术指标
1.输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点 ·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定
也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好]
2.通道隔离: ·输入通道之间相互隔离,无干扰。
3.显示功能: ·测量值的定点或巡回显示
·设定参数显示[在设定状态下]
·报警提示符及提示灯
·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下]
4.记录功能: ·采用进口固定式热敏头,无笔墨消耗,无笔位
误差,抗震动
·在100mm范围内有800个热印点
·对测量值进行趋势记录和数字记录
·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记
·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度
5.实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间
·即使掉电,也不影响正常计时
6.曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定,可使不同通道的趋势记录曲线分离开。
7.标度变换功能: 对于电压及电流输入信号,可通过对显示范围的设定,实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。
8.输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号,由键盘设定选择。
信号种类 | 量程代码 | 测量范围 |
电 流 | mA | 01 | 0~10mA |
mA | 02 | 4~20mA |
mA开方 | 03 | 4~20mA开方 |
电 压 | mV | 11 | 0~20mV |
mV | 12 | 0~50mV |
mV | 13 | 0~100mV |
V | 14 | 0~5V |
V | 15 | 1~5V |
V开方 | 16 | 1~5V开方 |
热 电 阻 | Pt100 | 21 | -50.0~550.0 °C |
Cu100 | 22 | -50.0~150.0 °C |
Cu50 | 23 | -50.0~150.0 °C |
远传压力电阻 | 24 | 0~400Ω |
热 电 偶 | T | 31 | 0.0~400.0 °C |
E | 32 | 0~1000 °C |
K | 33 | 0~1300 °C |
S | 34 | 0~1750 °C |
B | 35 | 500~1800 °C |
关闭通道 | 00 | 该通道关闭 |
9. 走纸速度: 通过键盘任意设定,走纸速度为10 mm/h到1990mm/h。
10.报警功能:
·提供六组继电器接点输出,由用户任意组合使用
·每个通道报警均可选择上限、下限、差值上限、差值下限
·每个通道的报警回差可设定,继电器动作时有指示灯提示
·继电器触点容量:24VDC, 3A; 220VAC, 3A
11.通讯: 可提供RS232C或RS485通讯接口
【此项为扩展功能,定货时须注明】
12.模拟量输出:可提供两路4 ~ 20 mA模拟量传送输出
【此项为扩展功能,定货时须注明】
13.采样周期: 0.6S
14.数字显示及报警精度: ±0.2%F?S
15.趋势记录精度: ±0.2% 「两幅」
16.数字记录精度: ±0.2%F?S
17. 输入阻抗:大于10MW〖注:进行电流测量时,输入阻抗为250W〗
18.功率消耗: 不大于30W
19.正常工作环境:温度范围:0~50°C 湿度范围:10~85 % R?H
20.电源电压: 220 V; 50 Hz
21.外形尺寸: 144 ′ 144 ′ 200 mm
22.开孔尺寸: 138 ′ 138 mm
2工作原理
每路输入信号经程控放大,24位分辨率A/D转换,光电隔离送至单片机处理。从而*消除了各输入通道之间的干扰,消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器,进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性,本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法,代之以软件程序调校法,并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进行平移校正。
3结构与安装
1、结构特点:
仪表的结构由外壳和机芯组成,机芯又包括折纸机构、走纸减速机构和热印机构等。为了便于更换记录纸,折纸
江苏金湖大华自动化仪表有纸记录仪
机构设计成可摇出的形式。更换记录纸时,向下压住定位片,折纸机构会自动弹出。设定操作键盘设计
在显示面板的左右,进行现场操作时,无须取下折纸机构。仪表采用当前流行的镀锌板材料并全部采用数控设备加工,使仪表更加美观,可靠。
1. 折纸架2. 记录纸3. 导纸算珠4. 胶辊
5. 导纸杠6. 导纸杠7. 齿轮8. 压纸板
图二
2、安装方法:
本仪表为盘装仪表,具体安装方法如下:
?将仪表轻轻送入表盘开孔,使其紧贴仪表盘。
?从仪表盘后,将仪表的两个安装架嵌入仪表外壳的上下两组孔中。
?用合适的螺丝刀旋紧两个安装架上的长螺杆,本机即可固定在表盘上。
?由于维修需拆下本机,只需反向旋转螺杆取下安装架,即可拉出仪表。
3、换纸方式:(参考图二)
a] 取下折纸机构,将其放在平稳的桌面上。*折纸机构不要磕碰。
b] 用手将件8【压纸板】向外侧搬动,放入一叠新纸。
c] 将纸的一端抽出几折, 绕过件6【导纸杠】, 塞入件5【导纸杠】与
件4【胶辊】的空隙,转动件4使纸导出,将纸均匀地包裹在件4
上*这时纸的热印面应朝上。
d] 用手将抽出的纸塞入件4【胶辊】, 件3【导纸算珠】之间。
*这时纸的折线应尽可能的平行于件4的轴线
e] 用手搬动件7【齿轮】, 使纸均匀地向下导入, 自然折叠。
*这时纸的折叠方向一定是其原来的折叠方向。
f] 当一叠纸用完时, 只需将纸取出。
g] 每次记录纸的更换,重复上述过程。注: * 表示提醒注意
h]当更换记录纸完毕,折纸机构不能推入机芯正确位置时,按走纸键
的同时慢慢推入。切不可强行用力,以免损坏齿轮。
四、仪表的保存与维护
?仪表应保存在环境温度为0~50°C,相对湿度不大于85%的室内
?室内空气中不应有腐蚀性气体
?该仪表的日常维护量较少,一般来说,只要保持热印头清洁即可
?有时外来赃物可能沾在热印头上,使热印记录褪色,在记录纸上出现
一个亮条,当出现此现象时,热印头就需要清洗了
?清洗方法:取出折纸机构,用软布或棉花蘸酒精擦洗,沿着热印头长
度方向轻轻地来回擦拭热印点,将赃物擦
4接线方法
参照“后端子接线示意图",作如下说明。
?测量三线制热电阻信号时,接1 2 3端,1端为其公共端。
(自动消除导线电阻的影响)
?测量二线制热电阻信号时,接1 3端。
(可通过误差校正的方法消除导线电阻的影响)
?测量电流信号时,接2 3端,其中2端接正,3端接负,
?测量电压和热电偶信号时,接1 3端,其中1端接正,3端接负。
?继电器输出端子为常开点。
?电源未注明时一律使用220V电压。
六、仪表的使用注意事项及保修期
z该表可同时记录多个通道,如不全部使用可将剩余通道关闭
z电源工作电压为:V,不应超出
z在正常保管与使用情况下,厂方保证仪表使用一年
5常见错误分析
A:显示和记录*不对
­检查输入的信号是否正确
­接线的位置是否正确,正确接线方法详见【九、接线方法】
量程代码是否设定正确
B:有显示,没有热印记录
­检查记录纸是否装反了,记录纸有正反两面
­用指甲在记录纸上划过,有黑色划痕的为正面【向上】
C:显示正确,记录曲线不正确
­检查设定的记录左右边界及走纸速度是否正确。
D:显示不正确
­对于电压、电流信号,必须设定显示下限及显示上限
E: 显示为“––––"
­表示该通道输入信号不正常,此时需要检测外部信号。
F: 报警不对
­不能报警,此时要检查设定的上下限是否正确。
只有上限报警值> 下限报警值时,才能报警。
­如果二级报警不正常,此时要检查偏差上限和偏差下限。
只有偏差上限和偏差下限不为零时,才能进行二级报警。
­检查报警继电器输出项是否设定。
在报警设定时报警继电器输出项一定要设定,否则继电器不动作。